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板框過(guò)濾機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)、清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

①檢查液壓泵站油位（油位過(guò)低及時(shí)補(bǔ)油）和各種壓力表、液壓元件及管路系統(tǒng)有無(wú)損壞、泄漏、堵塞。

②檢查濾板無(wú)破裂，橡膠無(wú)撕裂，濾布干凈無(wú)破損，濾布密封面有無(wú)殘?jiān)行娜肓峡资欠駮惩ā?/p>

③檢查電控柜的儀表、指示燈、元器件以及各閥門(mén)，以保證運(yùn)行安全，若有異常情況應(yīng)及時(shí)更換和排除，并經(jīng)常保持電控柜的清潔。

④檢查機(jī)器的各連接部件是否完好，鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)和卸料機(jī)構(gòu)如軸承、鏈輪、鏈條等潤(rùn)滑應(yīng)良好。

⑤檢查壓濾機(jī)操作系統(tǒng)有無(wú)故障。

⑥檢查高壓風(fēng)閥是否打開(kāi)，管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機(jī)各指示儀表是否完好，風(fēng)壓壓力是否大于6kg。

⑦空壓機(jī)油位應(yīng)加油窗的1/2處；

⑧檢查入料管路閘閥是否打開(kāi)，汽動(dòng)閥是否處于要求的開(kāi)閉狀態(tài)。

⑨用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

⑩入料煤泥水濃度，應(yīng)穩(wěn)定在300---600g/l

①打開(kāi)壓濾機(jī)電源，工作方式置于“手動(dòng)”，啟動(dòng)油泵，油缸壓緊濾板，待壓力表指針達(dá)到上限時(shí)，指示燈P1亮，油泵電機(jī)自動(dòng)停止。

②打開(kāi)入料閥，啟動(dòng)入料泵，開(kāi)始入料。根據(jù)物料情況入料完畢，關(guān)閉入料泵，停止入料。

①關(guān)閉入料閥，打開(kāi)反吹閥，將中心入料管中的料液吹空后，關(guān)閉反吹閥。

②打開(kāi)進(jìn)氣閥，排氣閥同時(shí)關(guān)閉，進(jìn)行二次壓榨，待濾板排水管不再排水時(shí)，二次壓榨結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)氣閥（排氣閥同時(shí)打開(kāi)）。

③打開(kāi)反吹閥，將中心入料管中的殘料及過(guò)濾水吹空后，關(guān)閉反吹閥。

①啟動(dòng)油泵電機(jī)，松開(kāi)油缸，指示燈L4亮。

②滑塊上升，其上限指示燈S1、S2亮。

③馬達(dá)1拉開(kāi)，一次拉卸料（56---39）指示燈L1亮。

④馬達(dá)2拉開(kāi)，一次拉卸料（01---18）指示燈L2亮。

⑤馬達(dá)3拉開(kāi)，一次拉卸料（19---37）指示燈L3亮。

⑥拉開(kāi)卸料時(shí)，應(yīng)視卸料情況，啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)。

①馬達(dá)1合攏，指示燈L0亮?xí)r，合攏完畢。

②滑塊下降，下限指示燈這S3、S4亮。

③油缸壓緊濾板，打開(kāi)入料閥，進(jìn)入下次循環(huán)。

在一次馬達(dá)拉開(kāi)位置（L1亮）和滑塊上升位置S1、S2亮?xí)r，程序選擇按鈕切換到自動(dòng)位置，然后先按工序停止按鈕3秒，再按工序啟動(dòng)按鈕3秒，自動(dòng)程序開(kāi)始工作。

⑴自動(dòng)壓濾工作過(guò)程：快速高效壓濾機(jī)工作循環(huán)分合攏壓緊、入料過(guò)濾、壓榨脫水、分組拉開(kāi)卸料四個(gè)階段。

開(kāi)入料閥開(kāi)入料泵待出水管滴水不成線時(shí)

關(guān)入料泵關(guān)入料閥開(kāi)反吹閥關(guān)反吹閥

開(kāi)壓榨閥關(guān)壓榨閥開(kāi)反吹閥關(guān)反吹閥

啟動(dòng)油泵油缸松開(kāi)滑塊上升一次馬達(dá)拉開(kāi)卸料二次馬達(dá)拉開(kāi)卸料三次馬達(dá)拉開(kāi)卸料一次馬達(dá)合攏

⑵自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，中間需要停車(chē)時(shí)，按一下工序停止按鈕，處理完畢故障后，按一下工序啟動(dòng)按鈕，程序繼續(xù)進(jìn)行。

⑶自動(dòng)切換手動(dòng)時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)按工序停止按鈕，使程序復(fù)位，按鈕切換到手動(dòng)位置。

⑴停車(chē)時(shí)，滑塊應(yīng)處于下降位置，油缸處于松開(kāi)狀態(tài)，關(guān)閉油泵電機(jī)，按下緊停鈕。

⑵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。觀察壓力表顯示是否正常，指示燈指示是否正常，入料時(shí)，有噴料發(fā)生，應(yīng)立即停止入料泵，停車(chē)處理。

⑶每班應(yīng)清洗一次濾布，確保濾布干凈，入料過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)濾液排黑水時(shí)，就檢查濾布是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

⑷應(yīng)注意入料時(shí)間，防止入料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使中心入料孔堵塞，造成濾板的損壞，發(fā)現(xiàn)堵塞后及時(shí)疏通。在卸料時(shí)應(yīng)注意粘料應(yīng)處理干凈，防止夾煤餅，損壞濾板。

⑸嚴(yán)禁空腔壓榨，防止損壞，過(guò)濾板和壓榨板是間隔布置的，不得隨意顛倒順序和減少濾板使用，且兩種濾板的安裝方向不能顛倒。應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各鏈輪、鏈條、軸承及滾動(dòng)輪定期加油，注意各部件的松動(dòng)情況，處理存在問(wèn)題。

⑹設(shè)備操作互鎖限位，必須等指示燈亮后方可做下一個(gè)動(dòng)作。

①馬達(dá)1合攏時(shí)，必須在S1、S2、L3亮?xí)r（L0亮?xí)r不能合攏）

②壓緊時(shí)，滑塊必須在下降位置S3、S4亮?xí)r

③滑塊必須在上限位置S1、S2亮?xí)r，才能一次拉開(kāi)

④濾板合攏限位L0亮?xí)r，滑塊才能下降。油缸松開(kāi)限位L4亮?xí)r，滑塊才能上升。

⑺在主菜單中可監(jiān)視油泵電機(jī)的工作狀態(tài)，正常或過(guò)載。若面板上的故障指示燈閃爍時(shí)，請(qǐng)查看油泵監(jiān)視狀態(tài)，若過(guò)載，請(qǐng)復(fù)位電機(jī)熱繼電器。

⑴壓濾機(jī)工作聲音有無(wú)異常，如有異常立即報(bào)告。

⑵目測(cè)的水分，下料是否通暢。

⑶巡查液壓系統(tǒng)工作情況，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

⑷必須嚴(yán)格控制濾板壓緊壓力（主付油缸額定工作壓力： P=16MPa鎖緊油缸額定工作壓力： P=10MPa卸料油缸額定工作壓力： P=10MPa液壓馬達(dá)額定工作壓力 P=10MPa），入料壓力（0.6～0.8MPA）、壓榨壓力（0.6～0.8MPA），不得超過(guò)規(guī)定值。

⑸檢查給料桶中物料，不得混有垃圾和雜質(zhì)，不得有塊狀和條狀物，以免堵塞進(jìn)料口通道、損壞濾布。

⑹入料粒度應(yīng)控制在1mm以下，控制進(jìn)料量，（一般情況下當(dāng)出液效果顯著下降時(shí)，即可停止進(jìn)料）。

⑺檢查空壓機(jī)有無(wú)漏氣，有無(wú)異常聲響，有無(wú)劇烈振動(dòng)。

⑻檢查各指示儀表指示是否正常，空壓機(jī)溫度不得超過(guò)40℃。

①停機(jī)后應(yīng)放空壓濾機(jī)及內(nèi)的剩余礦漿，并用清水清洗過(guò)濾腔室、濾布及濾板，以免堵塞、濾板、濾布影響以后正常。

②檢查濾板，如有破損和老化，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

③檢查濾布，如有破損要及時(shí)匯報(bào)處理，（如需更換濾布時(shí)，為保證安全需穿戴好：防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、防護(hù)手套、防護(hù)工作服）。

④檢查液壓系統(tǒng)用油。定期清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。

⑤檢查控制柜內(nèi)外各器件特別是外部器件如接近開(kāi)關(guān)、壓力繼電器等，如有異常情況要及時(shí)處理。

板框壓濾機(jī)該如何選型

板框壓濾機(jī)怎么選型一直是困擾著大部分非用戶的大問(wèn)題。包括部分人士都很難進(jìn)行準(zhǔn)確選型。結(jié)果就是選出來(lái)的板框壓濾機(jī)型號(hào)總是不合適，不是選大了就是選小了。今天教大家一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的板框壓濾機(jī)選型方法，總體來(lái)說(shuō)能夠選出合適滿意的壓濾機(jī)。

板框壓濾機(jī)選型之前需要幾個(gè)必備參數(shù)。1、每天需要處理的污水總量;2、污水的含固率(這個(gè)準(zhǔn)確的需要實(shí)驗(yàn)室測(cè)量);3、每天安排的工作時(shí)間;4、確定場(chǎng)地的大小，以及能夠擺放的機(jī)器數(shù)量;具備了這四個(gè)要素以后再來(lái)選型就不是很難了，照著公式套入就能夠準(zhǔn)確選出合適的壓濾機(jī)型號(hào)了：

公式1：每天的污水總量含固率=絕干污泥量(不含水分);

公式2、絕干污泥量含水率(含水率30-70%)=的實(shí)際泥餅總量

公式3、總的泥餅量/工作時(shí)間=機(jī)器每小時(shí)的處理量;

公式4：每小時(shí)的處理量壓濾機(jī)工作周期(間歇工作)=一個(gè)周期的總處理量。

公式5：用一個(gè)周期的總處理量/2/15=實(shí)際需要壓濾機(jī)面積大小。再對(duì)照選型參數(shù)表就得出了具體型號(hào)規(guī)格。

舉例：某污水處理廠：污水總量：10000m&179;;含固率：0.5%;每天工作時(shí)間：12小時(shí);計(jì)劃?rùn)C(jī)器數(shù)量2臺(tái)。計(jì)算：{[(100000.5%)1.7%]/12}4/2/15=933㎡，計(jì)算結(jié)果就是需要2臺(tái)1000平方米的板框式壓濾機(jī)。

自動(dòng)板框壓濾機(jī)怎么選型

板框脫水機(jī)屬于一種適應(yīng)較強(qiáng)的脫水機(jī)器，其他為突出的特征便是脫水泥餅含固率較高，脫水能力相比于其他類型的脫水設(shè)備來(lái)說(shuō)都要高，泥餅含固率可超過(guò)45%，可以 95%以上的固體物。板框脫水機(jī)擁有可預(yù)留濾板數(shù)量的特征，如果處理站污泥量有一定程度的增加，則我們可以通過(guò)在預(yù)留處加裝濾板的方式來(lái)提升其處理能力，從而極大的降低了二次投入的成本，但配套設(shè)備較多時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理。

進(jìn)入板框脫水機(jī)的污泥含固率應(yīng)盡可能高于1%。板框脫水機(jī)主機(jī)和框架的設(shè)計(jì)應(yīng)該確保可以承受設(shè)備靜載荷，也能夠承受設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)載荷，設(shè)備必須安全可靠，具備足夠的安全系數(shù)，運(yùn)行過(guò)程中不存在撓曲、變形或者振動(dòng)的問(wèn)題。板框脫水機(jī)的型號(hào)有很多，在進(jìn)行選型時(shí)必須要充分考慮污泥濃度、運(yùn)行周期、機(jī)器成本以及泥餅的含水率等因素。每一項(xiàng)壓濾機(jī)的選型都必須要事行實(shí)物實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)用設(shè)備一般選擇小型實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行。排泥方式的選擇。因?yàn)槲鬯幚碚九拍嗨酿は鄬?duì)較高，一般可以選擇濾布振蕩或者濾布行走的自動(dòng)排泥方式，從而確保排泥效果。

濾板材料的種類非常豐富，必須要結(jié)合使用需求來(lái)進(jìn)行選擇。污水處理站所用的污泥脫水機(jī)一般都使用的PP濾板以及鋼加固橡膠膜濾板。金屬濾板通常適用于溫度高于 100℃，有特殊需求的環(huán)境。科學(xué)的選擇濾布在很大程度上關(guān)系到脫水機(jī)的脫水效果，濾布類型必須和污泥質(zhì)相符合。在進(jìn)行濾布選擇時(shí)，不僅要考慮到過(guò)去的工程經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還必須考慮到實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，一般選用的濾布材料主要有聚丙烯、以及聚酯。

隨著相關(guān)部門(mén)對(duì)制藥污水污泥處理要求標(biāo)準(zhǔn)的提高，更加高效的污泥脫水設(shè)備將會(huì)擁有非常廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。基于此，我們應(yīng)積極研究試驗(yàn)新技術(shù)新設(shè)備，結(jié)合污水處理站的實(shí)際工作情況進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)，積累更多的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為做好污水處理凈化工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1、美邦品保障，美邦連續(xù)十年榮獲脫水機(jī)金稱號(hào)。

2、規(guī)模化廠房（美邦工業(yè)園：省廣州市花都區(qū)花山鎮(zhèn)華僑工業(yè)區(qū)龍騰路27號(hào)），，保證，低。

3、技術(shù)儲(chǔ)備，美邦是十二五計(jì)劃重點(diǎn)扶持的高科技，出來(lái)的設(shè)備甚比很多進(jìn)口機(jī)都。

4、售后服務(wù)，美邦在全國(guó)各地設(shè)置了售后網(wǎng)點(diǎn)，提供一站式的安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)，美邦承諾一年換新機(jī)，終身提供維修服務(wù)。

5、懂行的選擇，美邦的設(shè)備得到了一大批老客戶的認(rèn)可，積累了大量的真實(shí)，去哪問(wèn)去哪都是美邦。